Cắt, bế, dán: Các bước gia công thành phẩm theo yêu cầu

Sau khi hoàn thành khâu in ấn, sản phẩm in ấn chưa thể sử dụng ngay mà cần trải qua các bước gia công thành phẩm để đạt được hình dạng, kích thước và chức năng mong muốn. Trong số các công đoạn gia công, cắt, bế, dán là ba bước phổ biến và quan trọng nhất, giúp tạo nên sự hoàn thiện cho sản phẩm in ấn. Hãy cùng ➔➔➔ Công ty dịch vụ in ấn Tân Hoa Mai tìm hiểu nhé!

Cắt: Tạo hình dạng cơ bản

Cắt là công đoạn đầu tiên trong quá trình gia công, giúp tạo ra hình dạng cơ bản cho sản phẩm. Tùy thuộc vào số lượng, kích thước và yêu cầu của sản phẩm, có thể sử dụng các phương pháp cắt khác nhau như cắt bằng máy, cắt bằng tay, cắt laser...

• Cắt bằng máy thường được áp dụng cho các sản phẩm in ấn số lượng lớn, yêu cầu độ chính xác cao. Máy cắt có thể được lập trình để cắt theo kích thước và hình dạng mong muốn, đảm bảo sự đồng đều cho sản phẩm.

• Cắt bằng tay thường được sử dụng cho các sản phẩm in ấn số lượng ít, yêu cầu sự linh hoạt trong thiết kế. Thợ cắt sẽ sử dụng kéo hoặc dao rọc giấy để cắt theo hình dạng mong muốn.

• Cắt laser là phương pháp cắt hiện đại, sử dụng tia laser để cắt vật liệu với độ chính xác cao. Cắt laser thường được sử dụng cho các sản phẩm in ấn yêu cầu độ tinh xảo cao, như thiệp mời, thiệp chúc mừng...

Bế: Tạo đường gân, nếp gấp

Sau khi cắt, sản phẩm in ấn có thể cần được bế để tạo đường gân, nếp gấp, tạo hình dạng đặc biệt hoặc tạo lỗ hổng. Công đoạn này sử dụng khuôn bế được thiết kế riêng cho từng sản phẩm, ép lên bề mặt giấy để tạo hình dạng mong muốn.

Khuôn bế thường được làm bằng gỗ hoặc kim loại, có các lưỡi dao sắc bén được sắp xếp theo hình dạng cần bế. Khi khuôn bế được ép lên bề mặt giấy, lưỡi dao sẽ cắt đứt các sợi giấy, tạo thành đường gân, nếp gấp hoặc lỗ hổng.

Bế là công đoạn quan trọng để tạo ra các sản phẩm in ấn có hình dạng đặc biệt, như hộp giấy, túi giấy, thiệp pop-up…

➔➔➔ Gợi ý hay: https://tienphong.vn/dich-vu-in-an-tan-hoa-mai-cong-ty-in-an-chuyen-nghiep-tai-thanh-pho-ho-chi-minh-post1536967.tpo

Dán: Kết nối các bộ phận

Dán là công đoạn cuối cùng trong quá trình gia công, giúp kết nối các bộ phận của sản phẩm in ấn lại với nhau. Tùy thuộc vào loại sản phẩm và yêu cầu về độ bền, có thể sử dụng các loại keo dán khác nhau như keo sữa, keo khô, keo nóng...

• Keo sữa là loại keo phổ biến, dễ sử dụng và có giá thành rẻ. Keo sữa thường được sử dụng để dán các sản phẩm in ấn đơn giản, như tờ rơi, brochure...

• Keo khô là loại keo có độ kết dính cao, thường được sử dụng để dán các sản phẩm in ấn yêu cầu độ bền cao, như hộp giấy, túi giấy...

• Keo nóng là loại keo khô nhanh, thường được sử dụng để dán các sản phẩm in ấn cần gia công nhanh chóng, như thiệp mời, thiệp chúc mừng...

Tầm quan trọng của gia công thành phẩm

Gia công thành phẩm là khâu quan trọng không thể thiếu trong quy trình sản xuất sản phẩm in ấn. Gia công thành phẩm không chỉ giúp sản phẩm đạt được hình dạng, kích thước và chức năng mong muốn mà còn góp phần nâng cao giá trị thẩm mỹ, tạo ấn tượng chuyên nghiệp cho sản phẩm.

Một sản phẩm in ấn được gia công tỉ mỉ, cẩn thận sẽ thu hút sự chú ý của khách hàng, tạo ấn tượng tốt về thương hiệu. Ngược lại, sản phẩm in ấn được gia công sơ sài, cẩu thả sẽ làm giảm giá trị của sản phẩm, gây mất thiện cảm với khách hàng.

Lựa chọn công ty in ấn phù hợp

Để đảm bảo chất lượng gia công thành phẩm, bạn nên lựa chọn ➔➔➔ công ty in ấn uy tín, có kinh nghiệm và trang thiết bị hiện đại. Công ty in ấn Tân Hoa Mai là một trong những địa chỉ in ấn uy tín tại TP.HCM, sở hữu đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm, hệ thống máy móc hiện đại, cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm in ấn chất lượng cao với giá thành hợp lý.

Công ty in ấn Tân Hoa Mai cung cấp đa dạng các dịch vụ in ấn, từ in ấn offset, in ấn kỹ thuật số đến các dịch vụ gia công thành phẩm như cắt, bế, dán, cán màng, ép kim... Với phương châm hoạt động "Uy tín - Chất lượng - Chuyên nghiệp", Công ty in ấn Tân Hoa Mai luôn nỗ lực mang đến sự hài lòng cho mọi khách hàng.